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PGJ-16E/PGJ-24e
TOP
1. Los estantes incorporan nuestra tecnología innovadora, utilizando un fluido de transferencia de calor circulante dentro de ellos. Este diseño único permite la refrigeración o calentamiento en el lugar, lo que resulta en una distribución de temperatura uniforme y un fácil control de temperatura. Como resultado, estos estantes sirven como conductores altamente eficientes.
2. Nuestro sistema PLC investigado y desarrollado independientemente permite un control automático sin interrupciones o funcionalidades de semiautomatización.
3. Equipado con:
1) A 7 'Pantalla táctil:
- Registre y presente datos en tiempo real. Obtenga una visión ata de las lecturas en vivo, incluida la presión del vacío, la temperatura de la trampa de frío y las temperaturas de material y estante. Estas lecturas construyen colectivamente la curva de liofilización;
- frecuencia de ahorro de datos: cada minuto;
- capturar eficientemente y monitorear continuamente datos completos sobre el material y el estado de operación de la secadora de congelamiento;
- Offlinedata está disponible para análisis, impresión y almacenamiento;
2) Puertos USB.
4. Se implementa el monitoreo en tiempo real de la presión al vacío para salvaguardar la integridad del sistema de vacío. Si la presión de vacío no alcanza el punto de ajuste designado dentro del plazo estipulado, se activa un apagado automático de la bomba de vacío. Posteriormente, la válvula solenoide se activa para permitir la entrada de aire, manteniendo así la temperatura de los estantes a un nivel normal en condiciones de presión atmosférica. La cámara de presión al vacío funciona como un congelador de temperatura ultra baja (ULT), que ofrece una mejor protección para las muestras.
5. El sistema de refrigeración está reforzado por dos compresores herméticos, que se importan e interconectan, con un compresor responsable de refrigerar al otro. Esta unidad de compresor utiliza refrigerantes ecológicos que se adhieren a los estándares de seguridad internacionales. Estas características combinadas facilitan la rápida refrigeración. El sistema de enfriamiento es estable, con baja vibración y bajo ruido.
6. El compresor incorpora un mecanismo de retraso de reinicio, y se emplea un módulo de sobrecarga térmica integrado para salvaguardar el congelador del sobrecalentamiento.
7. Un diseño distintivo incorpora un mecanismo de transferencia de calor basado en el aceite de silicona, lo que hace que los estantes logren una mayor precisión de control de temperatura.
8. Una estructura t moldeada está incrustada en la puerta de la cámara de vacío y la trampa de frío, evitando fugas resultantes de puertas deformadas y mejorando sus capacidades de sellado.
9. El congelador es una estructura integrada que utiliza eficientemente el espacio, lo que lo convierte en un diseño simple y estéticamente agradable.
10. Considere incorporar una válvula para regular la presión del vacío, ya que esta adición también facilita la exploración en profundidad del proceso de liofilización.
11. Considere implementar receptores Wi-Fi e IoT inalámbricos, permitiendo a los usuarios lograr un control remoto a través de sus teléfonos móviles y recibir alarmas en tiempo real en WeChat.
12. Acceda a las horas de funcionamiento acumulativas de la bomba de vacío, que sirve como un indicador confiable para determinar el momento óptimo para cambiar el aceite de la bomba de vacío, beneficioso para extender la vida útil del equipo.
13. Visualización en tiempo real de gráficos de parámetros operativos. Los usuarios pueden exportar directamente las curvas de liofilización y generar hojas de datos en formato PDF.
14. El congelador puede almacenar hasta 50 recetas, que se pueden personalizar con diferentes nombres. Cada receta ofrece 36 etapas de control de temperatura, y se pueden configurar la configuración de tiempo individual para cada etapa. El congelador espera inteligentemente hasta que el tiempo especificado alcance su punto de ajuste antes de iniciar la cuenta regresiva. Durante cualquier etapa dada, permite la modificación de datos en tiempo real, y el sistema ajusta automáticamente el tiempo dedicado a la sublimación en función de los cambios realizados.
1. Los estantes incorporan nuestra tecnología innovadora, utilizando un fluido de transferencia de calor circulante dentro de ellos. Este diseño único permite la refrigeración o calentamiento en el lugar, lo que resulta en una distribución de temperatura uniforme y un fácil control de temperatura. Como resultado, estos estantes sirven como conductores altamente eficientes.
2. Nuestro sistema PLC investigado y desarrollado independientemente permite un control automático sin interrupciones o funcionalidades de semiautomatización.
3. Equipado con:
1) A 7 'Pantalla táctil:
- Registre y presente datos en tiempo real. Obtenga una visión ata de las lecturas en vivo, incluida la presión del vacío, la temperatura de la trampa de frío y las temperaturas de material y estante. Estas lecturas construyen colectivamente la curva de liofilización;
- frecuencia de ahorro de datos: cada minuto;
- capturar eficientemente y monitorear continuamente datos completos sobre el material y el estado de operación de la secadora de congelamiento;
- Offlinedata está disponible para análisis, impresión y almacenamiento;
2) Puertos USB.
4. Se implementa el monitoreo en tiempo real de la presión al vacío para salvaguardar la integridad del sistema de vacío. Si la presión de vacío no alcanza el punto de ajuste designado dentro del plazo estipulado, se activa un apagado automático de la bomba de vacío. Posteriormente, la válvula solenoide se activa para permitir la entrada de aire, manteniendo así la temperatura de los estantes a un nivel normal en condiciones de presión atmosférica. La cámara de presión al vacío funciona como un congelador de temperatura ultra baja (ULT), que ofrece una mejor protección para las muestras.
5. El sistema de refrigeración está reforzado por dos compresores herméticos, que se importan e interconectan, con un compresor responsable de refrigerar al otro. Esta unidad de compresor utiliza refrigerantes ecológicos que se adhieren a los estándares de seguridad internacionales. Estas características combinadas facilitan la rápida refrigeración. El sistema de enfriamiento es estable, con baja vibración y bajo ruido.
6. El compresor incorpora un mecanismo de retraso de reinicio, y se emplea un módulo de sobrecarga térmica integrado para salvaguardar el congelador del sobrecalentamiento.
7. Un diseño distintivo incorpora un mecanismo de transferencia de calor basado en el aceite de silicona, lo que hace que los estantes logren una mayor precisión de control de temperatura.
8. Una estructura t moldeada está incrustada en la puerta de la cámara de vacío y la trampa de frío, evitando fugas resultantes de puertas deformadas y mejorando sus capacidades de sellado.
9. El congelador es una estructura integrada que utiliza eficientemente el espacio, lo que lo convierte en un diseño simple y estéticamente agradable.
10. Considere incorporar una válvula para regular la presión del vacío, ya que esta adición también facilita la exploración en profundidad del proceso de liofilización.
11. Considere implementar receptores Wi-Fi e IoT inalámbricos, permitiendo a los usuarios lograr un control remoto a través de sus teléfonos móviles y recibir alarmas en tiempo real en WeChat.
12. Acceda a las horas de funcionamiento acumulativas de la bomba de vacío, que sirve como un indicador confiable para determinar el momento óptimo para cambiar el aceite de la bomba de vacío, beneficioso para extender la vida útil del equipo.
13. Visualización en tiempo real de gráficos de parámetros operativos. Los usuarios pueden exportar directamente las curvas de liofilización y generar hojas de datos en formato PDF.
14. El congelador puede almacenar hasta 50 recetas, que se pueden personalizar con diferentes nombres. Cada receta ofrece 36 etapas de control de temperatura, y se pueden configurar la configuración de tiempo individual para cada etapa. El congelador espera inteligentemente hasta que el tiempo especificado alcance su punto de ajuste antes de iniciar la cuenta regresiva. Durante cualquier etapa dada, permite la modificación de datos en tiempo real, y el sistema ajusta automáticamente el tiempo dedicado a la sublimación en función de los cambios realizados.
Parámetros técnicos :
| PGJ-16E | PGJ-24e |
Apariencia y estructura del equipo | Unidad de benchtop (cámara de material cuadrado) | |
Área | 0.16㎡ | 0.24㎡ |
Temperatura del estante (℃) | -45 ~ +50 | |
Límite de temperatura del estante (sin carga) | ≤-55 ℃ | |
Uniformidad de temperatura del estante | ± 1 ℃ (bajo estado estabilizado) | |
Especificación del estante (mm) | W260*D300 | |
Número de estantes | 2+1 capas | 3+1 capas |
Espaciado de estante (mm) | 93 | 60 |
Capacidad de carga del vial | Ø16: 700 | Ø16: 960 |
Ø22: 300 | Ø22: 550 | |
Capacidad de carga de drogas a granel | 1.6 kg/lote | 2.4 kg/lote |
Temperatura sin carga (trampa en frío) | mínimo ≤ -70 ℃ | |
Capacidad de retención de hielo | 6 kg | |
Capacidad máxima de hielo de las 24 horas | 2 kg | |
Presión de vacío sin carga | ≤5PA | |
Ultimate Vacuum (sin carga) | ≤1PA | |
Capacidad instalada (220V 50Hz) | 2.7kw | |
Método de enfriamiento | refrigeración por aire | |
Temperatura ambiente | ≤26 ℃ | |
Peso neto | 140 kg | 150 kg |
Dimensiones de la unidad (mm) | W800*D800*H550 (topeing no incluido) | |
Nota especial | Debido a las diferencias en la configuración y la funcionalidad, el peso final y las dimensiones del producto pueden variar. |
Parámetros técnicos :
| PGJ-16E | PGJ-24e |
Apariencia y estructura del equipo | Unidad de benchtop (cámara de material cuadrado) | |
Área | 0.16㎡ | 0.24㎡ |
Temperatura del estante (℃) | -45 ~ +50 | |
Límite de temperatura del estante (sin carga) | ≤-55 ℃ | |
Uniformidad de temperatura del estante | ± 1 ℃ (bajo estado estabilizado) | |
Especificación del estante (mm) | W260*D300 | |
Número de estantes | 2+1 capas | 3+1 capas |
Espaciado de estante (mm) | 93 | 60 |
Capacidad de carga del vial | Ø16: 700 | Ø16: 960 |
Ø22: 300 | Ø22: 550 | |
Capacidad de carga de drogas a granel | 1.6 kg/lote | 2.4 kg/lote |
Temperatura sin carga (trampa en frío) | mínimo ≤ -70 ℃ | |
Capacidad de retención de hielo | 6 kg | |
Capacidad máxima de hielo de las 24 horas | 2 kg | |
Presión de vacío sin carga | ≤5PA | |
Ultimate Vacuum (sin carga) | ≤1PA | |
Capacidad instalada (220V 50Hz) | 2.7kw | |
Método de enfriamiento | refrigeración por aire | |
Temperatura ambiente | ≤26 ℃ | |
Peso neto | 140 kg | 150 kg |
Dimensiones de la unidad (mm) | W800*D800*H550 (topeing no incluido) | |
Nota especial | Debido a las diferencias en la configuración y la funcionalidad, el peso final y las dimensiones del producto pueden variar. |